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落伍了吧?做磨床還不懂磁性分離器

磁性分離器用于磨床及其他機床冷卻液

(切屑油或乳化業液)的凈化。通過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出,使冷卻液保持干凈。使用磁性分離器可以減少砂輪修正次數、提高工件的表面光滑度、延長砂輪和冷卻液的使用壽命。

在磨削加工中,隨著加工精度的提高,高速磨削和強力磨削技術飛速發展,除了選擇合理的磨削參數以外,還必須提高磨削液的循環質量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質清除雜質,如濾網式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質,如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。磨削

鐵磁性材料時,廢液中既有鐵磁性物質又有非鐵磁性雜質,一般選用磁性分離器,除去80%以上的雜質。如需更好的控制過濾精度,最好是將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。

 

磁性分離器是一種通用性分離設備。主要用于鐵磁性物質的自動分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環境污染。分離器滾筒用強大的磁力,將機床切削液(油質,水質)中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,實現自動分離。從而提高加工產品質量,降低成本,提高生產效率。

 

從結構上分為(I、II)兩種形式。

 

I、膠輥型磁性分離器組成:減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉運動,含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體后,雜質被吸附到磁輥外壁上,再經過膠輥的碾壓,將雜質夾帶的液體擠出,最后刮屑板將雜質與磁輥分離。膠輥型磁性分離器廣泛應用于平面磨床、內外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質的切削液凈化場合。

 

II、梳齒型磁性分離器組成:減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。梳齒型磁性分離器作為傳統型磁分離器的改進型產品,有很多優點:同樣長度的磁輥作成梳齒狀,吸附面積又將大大增加;磁力大,分離率高;特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除;能夠分離顆粒狀切屑。

 

梳齒型磁性分離器廣泛用于:各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質的切削液凈化場合。

 

磨床磁性分離器具備以下特點:

 

1、傳動系統與箱體分離,清潔保養方便。

 

2、磁輥充磁均勻,分離出的磨屑、鐵粉干燥。

 

3、可處理含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液。

 

4、產生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大,分離效果好。

 

5、外型簡潔,結構緊湊,運轉平穩,噪音低,功率損耗小。

 

6、體積小,安裝使用方便,可按機床特定空間設計與制造。

 

安裝及注意事項

 

1、應按銘牌標準設定流量裝配造型,進出水口若與機床不符,可加變徑接頭變換。

 

2、裝機前方向運轉正常情況下方可放水,再適當調緊碟形螺母,使膠棍與磁桶達到最掛的碾壓狀態。

 

3、長期不工作時,應清理箱體以防雜質堆積凍結,鏈條間隙過大應及時調整松緊,定期給鏈條上油。

 

4、雜質不能急劇增加,否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。

 

5、檢查維護前必須在斷電、斷水下進行。

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